Le système de récupération de chaleur de batterie au lithium (HBRS) pour le revêtement d'anode est une technologie utilisée dans le processus de fabrication de batteries lithium-ion pour améliorer l'efficacité énergétique et réduire la chaleur perdue pendant le processus de revêtement d'anode. Ce système implique la récupération et l'utilisation de la chaleur générée lors du revêtement de l'électrode d'anode, qui est typiquement un matériau à base de graphite.

Le processus de revêtement d'anode consiste à appliquer une suspension de matière active (graphite) mélangée à un liant et à un solvant sur un collecteur de courant, généralement une feuille de cuivre. Ce collecteur de courant revêtu est ensuite séché en une série d'étapes pour éliminer le solvant et le liant, laissant derrière lui un revêtement d'anode sec prêt pour l'assemblage de la batterie.

Voici comment le Système de récupération de chaleur de batterie au lithium fonctionne pour le revêtement d'anode :

Génération de chaleur pendant le revêtement : lorsque la suspension anodique est appliquée sur le collecteur de courant, le solvant présent dans la suspension doit être évaporé pour créer un revêtement sec. Ce processus de séchage nécessite de la chaleur, qui est généralement fournie à l'aide de méthodes de chauffage à air chaud ou infrarouge. Le processus de séchage génère de la chaleur résiduelle, qui est souvent rejetée dans l'atmosphère, entraînant une perte d'énergie.

Récupération de chaleur : Le HBRS capte et récupère la chaleur perdue générée pendant le processus de séchage. Au lieu de permettre à la chaleur de se dissiper dans l'environnement, le système utilise des échangeurs de chaleur pour extraire et transférer la chaleur vers une unité de récupération de chaleur.

Utilisation de la chaleur : La chaleur récupérée est ensuite réutilisée à diverses fins dans le processus de fabrication. Une application courante consiste à utiliser la chaleur récupérée pour préchauffer les matériaux d'anode entrants ou le solvant avant qu'ils ne soient mélangés pour créer la bouillie d'anode. Le préchauffage de ces matériaux réduit la consommation d'énergie globale requise pendant le processus de séchage, ce qui entraîne des économies d'énergie et une efficacité accrue.

Optimisation des processus : Le HBRS est souvent intégré aux contrôles de processus et aux systèmes d'automatisation pour optimiser le processus de récupération de chaleur. La température et le débit de la chaleur récupérée peuvent être ajustés en fonction des exigences spécifiques du processus de revêtement d'anode.