1. Économies de coûts : un système de récupération de solvant NMP peut vous aider à réduire vos coûts d'exploitation en recyclant le solvant et en le réutilisant dans votre processus de fabrication, réduisant ainsi le besoin d'acheter un nouveau solvant.
2.Avantages environnementaux : en réutilisant le solvant, vous pouvez réduire considérablement la quantité de déchets de solvant produits et potentiellement rejetés dans l'environnement, ce qui peut avoir un impact positif sur l'environnement.
3. Amélioration de la qualité des produits : les systèmes de récupération de solvants NMP peuvent vous aider à maintenir un niveau constant de pureté des solvants, ce qui peut améliorer la qualité de vos produits.
4. Productivité accrue : Un système de récupération de solvant NMP peut vous aider à réduire les temps d'arrêt en garantissant que vous disposez d'un approvisionnement constant en solvant propre, ce qui peut vous aider à augmenter votre productivité.
5. Conformité aux réglementations : les systèmes de récupération de solvants peuvent vous aider à vous conformer aux réglementations environnementales relatives à la manipulation et à l'élimination des solvants, ce qui peut vous aider à éviter les amendes et les sanctions légales.
Dans l'ensemble, l'utilisation d'un système de récupération de solvant NMP peut vous aider à améliorer vos résultats, tout en réduisant votre impact environnemental et en améliorant la qualité de vos produits.
Unité de récupération NMP rotative série ZJRH
Unité de récupération NMP rotative série ZJRH

Application:
L'équipement convient à la récupération de la récupération de solvant organique NMP dans la fabrication de batteries au lithium, ce qui peut aider les utilisateurs à obtenir une décharge standard et une récupération des ressources. L'appareil a une structure simple et permet d'obtenir une décharge verte et sûre sans aucune modification de la production existante, ce qui élimine les soucis environnementaux, réduit les déchets et économise de l'énergie.
Principe du produit:
Récupération de solvant : nous utilisons le dispositif de récupération de refroidissement primaire (échangeur de chaleur, refroidisseur d'eau de refroidissement, refroidisseur d'eau glacée) pour condenser une partie de la NMP de l'air, et après le rotor d'adsorption NMP à un étage, la concentration de solvant organique NMP dans l'air d'échappement peut être réduite à moins de 8 ppm (une concentration de décharge de NMP de 1 ppm peut être obtenue par un rotor d'adsorption de NMP à deux étages). Une fois les gaz d'échappement concentrés à un certain niveau, la NMP peut être condensée et récupérée par la méthode de congélation.
Composition du produit:
L'unité est composée d'un échangeur de chaleur, d'un refroidisseur, d'un refroidisseur de surface, d'un ventilateur, d'un rotor d'adsorption et d'un système de réactivation du rotor.
Caractéristiques du produit:
Mode de contrôle : API, contrôle DDC et système de contrôle coordonné ; Contrôle hautement automatique, chaque dispositif de récupération est conçu avec un système de contrôle automatique et un système de verrouillage, qui garantissent la production sûre et le fonctionnement stable de la machine de revêtement et du dispositif de récupération.
Ventilateur centrifuge à haut rendement, panneau double couche résistant à la chaleur, cadre en acier inoxydable, protection électrique multiple pour un fonctionnement en toute sécurité.
Avec un effet d'économie d'énergie évident, comme le système est fermé et mis en circulation, l'air traité sera renvoyé au four d'enduction via l'échangeur de chaleur, ce qui réduit considérablement la consommation d'énergie.